隨著技術的不斷進步，市場上出現了許多
信號隔離器，它除具有常規信號隔離器的優異性能外，特加入了CPU控制單元，具有現場可編程功能（即輸入型）及通信功能。全新信號隔離器一方面能解決接地環路和設備互聯時產生的地線參考點不同的問題，另一方面能有效地去除線路在傳輸過程中可能受到的無限射頻和電磁干擾問題。
在工業生產過程中，生成過程的監視和控制中要用到各種各樣的儀器儀表，會產生各種各樣的信號，這些信號都要經過互相傳遞和輸送的過程，因此如何保證這些信號，特別是模擬信號在傳輸過程中不失真將成為系統調試中必須解決的問題。
只有當控制裝置和分布在現場的傳感器和執行器之間的模擬信號傳輸*并且不失真時，全新信號隔離器才能保證過程控制安全可靠。尤其是小功率的模擬信號在干擾大的工業環境中傳輸時受各種外部干擾信號的影響，它們需要一條可靠的傳輸通道。
信號隔離器的主要功能就是限制安全場所的危險能量進入危險場所，及限制送往危險場所的電壓和電流。由于隔離式安全柵采用了限壓、限流、隔離等措施，不僅能防止危險能量從本安端子進入危險現場，提高系統的本安防爆性能，而且還增加了系統的抗干擾能力，大大提高了系統運行的可靠性。
1、信號隔離器應安裝在安全場所，并環境條件能滿足本手冊中的“使用條件”的要求。
2、信號隔離器本安端（藍色標記）和非本安端電路的接線導線在匯線槽中應分開鋪設，各自采用獨立的保護套管。本安側的配線套管內不允許有其它電源線，包括其本安電路使用的電源線。
3、通往危險場所的導線應選用有藍色標記的本安導線，導線線的軟銅面積必須大于0.5mm2，絕緣強度應大于500V。
4、在對隔離式安全柵進行通電調試前，必須注意隔離式安全柵的型號、接線方法、線路極性等，是否符合設計及產品要求中的規定，否則可能對人身及設備造成傷害。
5、信號隔離器嚴禁用兆歐表測試隔離安全柵端子之間的絕緣強度。如要檢查系統的絕緣強度，應先斷開全部的接線，否則可能引起安全柵內部快速熔斷器熔斷。
信號隔離器造成模擬信號失真的原因：
1、接地環路問題：如下圖所示，當過程環路中有兩處或兩處以上接地電阻不相等時，就會產生接地環路，過程信號就會失真。
接地環路
要使信號完整而不失真地傳輸，理想化的情況是所有設備、儀表中的信號都有一個共同的參考點，也就是有一個共同的“地”。只有這樣，所有的設備、儀表的信號參考點之間電位差才能為“零”。很顯然，不同設備的接地電阻很難保證都相等，接地電阻也會隨著傳輸距離的增加而升高，有時甚至產生高達200V的電位差。
2、測量回路相互連接問題：如下圖所示，在這些回路中，參考點要將因為接通多個信號回路而升高。在這種相互連接的測量回路中，由于線間電阻的不斷增加，必然會引起參考電壓的不斷升高。
3、電磁干擾問題：這是比較常見的干擾，特別是在長距離或者干擾較大的工業環境中，很難避免感性和容性干擾在測量回路中相互參雜的情況。
全新信號隔離器解決這些問題的方案主要有三種：
方案是現場儀表不接地，使過程環路中只有一個接地點，但在實際應用中，這種方案往往難以實現，因為某些設備必須接地才能保證測量精度或確保人身安全，某些設備可能因為長期遭到腐蝕和磨損后或氣候影響而形成新的接地點。
方案是使兩接地點的電勢相同，但由于接地點的電阻受地質條件及氣候變化等眾多因素的影響，這種方案通常是很難實現的。
方案是在過程環路中使用信號隔離器。信號隔離器采用隔離技術，斷開過程環路中的直接電路（直流通路）但又不影響過程信號的正常傳輸，從而*解決了上述問題。
當然，我們也可以用信號隔離器鍵或帶隔離能力的變送器實現信號隔離，但它們價格昂貴，而且他們的隔離強度、抗無限射頻/電磁干擾指標及應用靈活性比信號隔離器差，更不可能像信號隔離器那樣還可解決信號轉換及信號分配等問題。
信號隔離器原理目前，信號隔離器從隔離方式上主要分為：變壓器隔離方式，光電隔離方式和變壓器與光電聯合隔離方式等幾種。
信號隔離器至今已有40多年的歷史，早期的信號隔離器都是采用變壓器隔離方式，它的特點是：性能穩定，壽命長，帶負載能力強，隔離強度高，但電路復雜，制作工藝要求更高。
隨著電子技術的發展，近些年來逐漸出現了利用光耦合器生產的光電式隔離器，它的特點是：性能穩定，抗干擾能力強，而且線路簡單，成本低廉，但相對于信號隔離器隔離方式壽命略短。
在一些現場干擾較大，工藝要求較高場合出現了變壓器與光電聯合方式的信號隔離器，它的隔離能力、抗無限射頻和電磁干擾能力更強。比如生產的遠程數據采集系統R5系列的模擬量采集模塊就應用了變壓器和光電聯合隔離方式。
